أولاً: المنتجات القابلة للتطبيق
أجزاء علوية كاملة من جل PVC الناعم للأحذية، وأسطح أحزمة الصنادل، وزخارف الأحذية، ورقع ثلاثية الأبعاد للجزء العلوي من الأحذية، وأجزاء علوية للأحذية الرياضية والعادية، بالإضافة إلى أجزاء علوية ملونة مصبوبة بالتنقيط لأحذية الأطفال. تتميز المنتجات النهائية بنعومتها، وألوانها ثلاثية الأبعاد المتداخلة، ومقاومتها للانزلاق، ومتانتها العالية عند الانحناء.
ثانياً: مكونات المعدات الأساسية لخط الإنتاج الكامل (خط الإنتاج القياسي الضخم)
معدات الخط الرئيسي المتكاملة (مسار دائري مستمر)
آلة تقطير أوتوماتيكية بالكامل بـ 12 لونًا، مصممة خصيصًا لأجزاء الأحذية العلوية
- طاولة عمل كبيرة: 700×950 مم، متوافقة مع قوالب الألومنيوم للجزء العلوي المتكامل للأحذية.
- نظام تحكم مؤازر ثلاثي المحاور، دقة تحديد المواقع المتكررة 0.02 مم؛ يدعم التوزيع المستقل لمجموعتين من القوالب في وقت واحد
- يخزن برامج لـ 200 مجموعة من أنماط الجزء العلوي للأحذية؛ استدعاء بنقرة واحدة لتغيير النمط، توزيع متعدد الألوان متعدد الطبقات
فرن نفق مزدوج الطبقات للتحكم المستقل في درجة الحرارة (قلب الخط الرئيسي)
- المسار العلوي: خبز مسبق لأنماط السطح
- المسار السفلي: المعالجة الشاملة للمادة الأساسية
- درجة حرارة مقطعية قابلة للتعديل تتراوح من 80 إلى 220 درجة مئوية، وسرعة تردد متغيرة من 0.5 إلى 3 متر/دقيقة
- دوران الهواء الساخن، تصميم عازل حراري لاستهلاك منخفض للطاقة؛ يمنع الاحتراق الموضعي وتغير لون الجزء العلوي من الحذاء
طاولة تبريد بتدوير الماء (محطة تبريد سطحية مسبقة)
يبرد القوالب المخبوزة بسرعة إلى أقل من 40 درجة مئوية لتجنب تلف الطبقة الأساسية وتسرب النقوش
آلة صب المواد الأساسية الأوتوماتيكية
يوزع المادة الأساسية بالتساوي على مساحات واسعة مع تحكم دقيق في كمية الغراء، مما يضمن سماكة موحدة للجزء العلوي من الحذاء دون نقص في المواد أو فقاعات هواء.
خزان تشكيل التبريد المائي
بعد خبز المادة الأساسية مرة ثانية، يتم تبريد القوالب بسرعة في الماء لتشكيل مادة PVC بالكامل وتسهيل إخراجها من القالب.
مسار ناقل إرجاع القوالب الأوتوماتيكي
يتم نقل القوالب الفارغة تلقائيًا إلى آلة التوزيع بعد إخراجها من القالب، مما يشكل دورة مغلقة تمامًا دون الحاجة إلى نقل القوالب يدويًا.
معدات الدعم المساعدة (مستلزمات الورشة)
- آلة خلط المواد الخام PVC وإزالة الرغوة بالتفريغ
يخلط معجون PVC ومعجون اللون والمثبت، ويزيل فقاعات الهواء تحت الفراغ لتجنب الثقوب الصغيرة والحفر على الجزء العلوي من الأحذية.
- ماكينة نقش قوالب الألومنيوم / معدات تشكيل القوالب بالكهرباء
تُستخدم قوالب الألمنيوم 6061 لصنع أنماط مقعرة ومحدبة على الجزء العلوي من الأحذية. وتُستخدم هذه القوالب على نطاق واسع لتوصيل الحرارة بشكل متجانس.
- ضاغط هواء + خزان تخزين هواء + مجفف هواء
يوفر ضغط هواء ثابت لآلة التوزيع.
- مبرد
يوفر مياه تبريد متداولة باستمرار لطاولات التبريد وخزانات التبريد.
- محطة تنظيف العفن ومحطة التجفيف
لتنظيف القوالب قبل دورات الإنتاج المتكررة.
ثالثًا: عملية إنتاج موحدة كاملة (7 خطوات ذات حلقة مغلقة)
1. خلط المواد الخام وإزالة الرغوة
امزج معجون الراتنج PVC، ومادة DINP الملدنة، وحشو كربونات الكالسيوم، ومضافات مثبتة للحرارة، ومعجون اللون، ثم قم بإزالة الرغوة بالتفريغ لمدة 10-15 دقيقة واتركها جانبًا للاستخدام.2. التوزيع والتلوين الطبقي التلقائي
قم بإدخال قوالب الألومنيوم في آلة التقطير، وقم بتوزيع معجون PVC بألوان مختلفة طبقة تلو الأخرى وفقًا لأنماط الجزء العلوي من الحذاء لإكمال أنماط ثلاثية الأبعاد متعددة الطبقات في خطوة واحدة.3. الخبز المسبق والتلدين في النفق العلوي
قم بخبز الأنماط السطحية مسبقًا في درجة حرارة منخفضة لتصلب الأنسجة الملونة جزئيًا ومنع اختلاط الألوان وتسرب الحواف أثناء طلاء المادة الأساسية اللاحقة.4. تبريد القوالب بالماء
قم بتبريد القوالب ذات درجة الحرارة العالية بسرعة لتثبيت أنماط السطح قبل نقلها إلى محطة المواد الأساسية.5. صب المواد الأساسية بشكل أوتوماتيكي بالكامل
قم بتغطية لوحة القالب بالكامل بمادة PVC شفافة / ذات لون صلب لتشكيل الركيزة العلوية للحذاء، مع التحكم في السماكة الإجمالية عند 1.2-3 مم.6. المعالجة بدرجة حرارة عالية في النفق السفلي
قم بمعالجة المادة الأساسية بالكامل عند درجة حرارة عالية لدمج الطبقة السطحية والمادة الأساسية ككل، دون حدوث تشققات أو انفصال.7. تشكيل التبريد بالماء ← فك القالب والفحص ← تدوير القالب
بعد التبريد بالماء، يستطيع العمال بسهولة إزالة الجزء العلوي الكامل للأحذية من القوالب، وإزالة الزوائد، وإجراء فحص الجودة. تُنقل القوالب الفارغة تلقائيًا إلى محطة التوزيع لاستئناف الإنتاج الدوري.
تاريخ النشر: 16 يونيو 2026