يوجد نوعان من آلات الفلكنة: آلة الفلكنة الفراغية وآلة الفلكنة المسطحة. ما الفرق بين هذين النوعين؟ وأي نوع منهما يجب اختياره؟ سنتناول اليوم بشكل أساسي الفرق بين هذين النموذجين، لكي يتمكن الجميع من التمييز بينهما.
لنبدأ أولاً بتعريف عملية الفلكنة. تتمثل عملية الفلكنة في ربط جزيئات هلام السيليكا معًا لتكوين بنية شبكية، مما يُحسّن خصائص استخدام هلام السيليكا. يُطلق على هذا التغيير اسم "الفلكنة". كان المطاط الطبيعي يُفلكن في الأصل بالكبريت، ومن هنا جاء مصطلح "الفلكنة". وبحسب طرق الفلكنة المختلفة، يمكن تقسيمها إلى الفلكنة الساخنة، والفلكنة الباردة، والفلكنة عالية التردد، وغيرها.
الفلكنة الحرارية هي عملية تسخين وفلكنة هلام السيليكا بالكهرباء أو البخار، والتي تستخدم لفلكنة منتجات القوالب المختلفة ومنتجات مطاط السيليكون المختلفة.
تجمع آلة الفلكنة الفراغية، المزودة بخاصية الفتح التلقائي للقالب، وظائف الضغط المسبق، والتفريغ التلقائي، والفلكنة مع الحفاظ على الضغط، والتحرير التلقائي للقالب، وهي وظائف أساسية في مختلف عمليات فلكنة المطاط. تُنجز عملية الفلكنة في بيئة فراغية داخل غطاء تفريغ، مما يُحسّن جودة المنتج، ويُقلل من نسبة العيوب، ويُخفف من شدة عملية التفريغ في بداية الفلكنة. يتم تطبيق ضغط جزئي وضغط ثابت عند درجة حرارة معينة، مع الحفاظ على درجة حرارة ثابتة، وذلك وفقًا لارتفاع درجة الحرارة. تعمل الآلة في بيئة فراغية لإزالة الغازات والرطوبة الزائدة. باستخدام وحدة تحكم قابلة للبرمجة (PLC)، تُخزّن جميع معلمات القالب على شاشة لمس، حيث تُسجّل بيانات درجة حرارة التشغيل والضغط ووقت العملية في الوقت الفعلي. تتميز الآلة بشاشة عرض باللغتين الصينية والإنجليزية، مما يجعل التحكم أكثر سهولة ودقة وموثوقية. كما يوفر حاجز الأشعة تحت الحمراء حمايةً لضمان التشغيل الآمن، وهي مناسبة أيضًا للإنتاج بكميات كبيرة.
تُستخدم آلة الفلكنة المسطحة بشكل أساسي لفلكنة الأشرطة المسطحة. سأتحدث فيما يلي عن هيكل هذه الآلة. تتميز بضغط عالٍ لكل وحدة مساحة من الصفيحة الساخنة، وتشغيل موثوق، وصيانة أقل. تتمثل وظيفتها الرئيسية في توفير الضغط ودرجة الحرارة اللازمين للفلكنة. يُولّد الضغط بواسطة النظام الهيدروليكي عبر الأسطوانة الهيدروليكية، بينما تُوفّر درجة الحرارة بواسطة وسيط التسخين. يرتفع قالب الفلكنة الآلي بسرعة عند الضغط المنخفض، ويُغلق عند الضغط العالي، ويفتح القالب تلقائيًا بعد فترة تأخير، ويُفرّغ الهواء تلقائيًا لتحسين كفاءة الإنتاج. عند كبس المنتج بالحرارة، يتوقف محرك مضخة الزيت عن العمل لتقليل الضوضاء وتوفير الطاقة، كما أنها مزودة بوظيفة تعويض الضغط التلقائي. يتم التحكم في برنامج الضغط وسرعة الضغط في عدة أقسام لتلبية متطلبات العملية، كما أن تصميم دائرة الزيت التناسبية أكثر منطقية وموثوقية. يمكن ضبط وقت التفريغ، وعدد مرات التفريغ، ودرجة حرارة التسخين، ووقت الكبس بالحرارة، ووقت التبريد، ووقت التفريغ بحرية. تتميز الآلة بالتحكم في التسخين، وعدم التلامس، وعمرها الطويل، ودقتها العالية.
ال
تُعدّ آلة الفلكنة الفراغية مناسبة لعملية قولبة منتجات السيليكون بالفلكنة الفراغية، وخاصةً لإنتاج أنواع مختلفة من الأختام. يتم قولبة المنتج وفلكنته في بيئة ذات ضغط سلبي فراغي، مما يُسهّل عملية التفريغ ويقلل من احتمالية تكوّن فقاعات الهواء. يمكن للمستخدمين اختيار استخدامها وفقًا لمتطلبات العملية.
ال
بعد استعراض الفرق بين آلة الفلكنة الفراغية وآلة الفلكنة المسطحة، وبعد الاطلاع على الاختلافات في التكوين والوظيفة، عند اختيار آلة الفلكنة الفراغية، يجب مراعاة احتياجات المستخدمين والمنتجات المحددة. بشكل عام، أصنفها كآلة فلكنة مسطحة مصممة خصيصًا. عند اختيار الآلة، إذا كانت عملية الفلكنة للمنتج تتطلب بيئة فراغية، يُنصح باختيار آلة فلكنة فراغية مسطحة. أما إذا كانت المنتجات التقليدية لا تتطلب الفلكنة في بيئة فراغية، فيمكن اختيار آلة فلكنة مسطحة عادية.
تاريخ النشر: 27 يونيو 2023