Diez años después, con la llegada de los teléfonos inteligentes, se produjo una ola de auge en todo el mundo, y estos reemplazaron a los teléfonos tradicionales con botones. La diversidad, además de la función protectora básica de la silicona, también se refiere a un mayor valor artístico y estético, especialmente en el diseño de la forma, la selección de colores, los patrones impresos, etc., de las fundas de silicona para teléfonos móviles. Estas innovaciones de diseño se logran mediante innovaciones en el procesamiento de moldes o la tecnología de superficie para fundas de silicona. ¿Sabes cómo se fabrican las fundas de silicona para teléfonos?
Primero se lleva a cabo el proceso de mezcla de caucho, en el que se añaden adhesivos de diversos colores para obtener el color deseado del producto. Una vez que se obtiene la forma del producto mediante moldeo a alta temperatura y moldeo hidráulico, se puede aplicar pintura en aerosol, serigrafía, tampografía, inyección, transferencia térmica y otros procesos para darle la apariencia deseada.
1. Preparar los materiales
Las fundas de silicona para teléfonos móviles son fundas hechas de silicona, un material translúcido que, tras varias horas de uso, tiene una apariencia similar a la plastilina. Para crear fundas coloridas, es necesario añadir colorante a la silicona, conocido en la industria como masterbatch (pasta de color). Si la silicona con solo masterbatch no cumple con las condiciones de moldeo, es necesario añadir un agente aglutinante (agente vulcanizante) y mezclarlo uniformemente en una mezcladora de caucho. Finalmente, se puede obtener la forma y el peso necesarios para el moldeo, procediendo así al proceso de fabricación.
2. Moldeo
Las materias primas necesarias para la funda de silicona para teléfono móvil ya están preparadas y ahora se les puede dar forma mediante un proceso conocido como vulcanización. En primer lugar, se debe fijar el molde de la funda en la máquina de vulcanización y ajustar la temperatura, la presión, el tiempo y demás parámetros necesarios. Una vez que la máquina alcanza la temperatura deseada, se vierten las materias primas de silicona en el molde y se activa la máquina para vulcanizarlo. Cuando el tiempo de curado es el requerido, la silicona se ha fijado y la funda adquiere la forma deseada. En ese momento, se abre el molde y se extrae la funda.
3. Recorte
Tras extraer la funda de silicona del molde, pueden quedar algunos bordes ásperos que afectan a su apariencia. Es necesario recortarlos con una cuchilla o tijeras. Este proceso se denomina recorte, o eliminación y acabado de bordes. El recorte de la funda de silicona es una operación manual que requiere cuidado y paciencia. Si no se realiza con cuidado, es fácil que el recorte quede incompleto y que la funda se vea afectada.
4. Adición secundaria de azufre
Para eliminar el olor del agente aglutinante añadido a la materia prima de la funda de silicona para teléfono móvil y estabilizar su tamaño, es necesario añadir azufre a la funda después del recorte. Normalmente, se hornea a 180 °C en un horno vertical durante 2 horas. Si se trata de una funda de silicona que no requiere impresión ni pulverización, puede empaquetarse y enviarse una vez finalizada la segunda vulcanización.
Fecha de publicación: 14 de agosto de 2023