I. Produk yang Berlaku
Bagian atas sepatu berbahan gel lembut PVC utuh, permukaan tali sandal, dekorasi sepatu, tambalan bagian atas sepatu 3D, bagian atas sepatu olahraga dan kasual, serta bagian atas sepatu anak-anak yang dicetak dengan teknik tetes warna-warni. Produk jadi ini lembut, dengan warna tiga dimensi berlapis, anti selip, dan daya tahan lentur yang tinggi.
II. Komposisi Peralatan Inti dari Lini Produksi Lengkap (Lini Produksi Massal Standar)
Peralatan Jalur Utama Terintegrasi (Jalur Sirkulasi Berkesinambungan)
Mesin Penetes Otomatis 12 Warna Khusus untuk Bagian Atas Sepatu
- Meja kerja besar: 700×950mm, kompatibel dengan cetakan aluminium untuk bagian atas sepatu terintegrasi.
- Kontrol servo 3 sumbu, akurasi pemosisian berulang 0,02 mm; mendukung pengeluaran independen untuk 2 set cetakan secara bersamaan.
- Menyimpan program untuk 200 set pola bagian atas sepatu; pemanggilan sekali klik untuk perubahan gaya, pengeluaran berlapis multi-warna.
Oven Terowongan Kontrol Suhu Independen Dua Lapisan (Inti dari Jalur Utama)
- Jalur atas: Pra-pemanggangan untuk pola permukaan
- Jalur bawah: Pengeringan keseluruhan material dasar
- Suhu bagian yang dapat disesuaikan mulai dari 80–220°C, kecepatan frekuensi variabel 0,5–3m/menit
- Sirkulasi udara panas, desain insulasi termal untuk konsumsi daya rendah; mencegah gosong lokal dan perubahan warna pada bagian atas sepatu.
Meja Pendingin Sirkulasi Air (Stasiun Pra-pendinginan Permukaan)
Mendinginkan cetakan yang sudah dipanggang dengan cepat hingga di bawah 40°C untuk menghindari kerusakan lapisan dasar dan lunturnya pola.
Mesin Penuang Bahan Dasar Otomatis
Menyebarkan bahan dasar secara merata di area yang luas dengan kontrol volume lem yang tepat, memastikan ketebalan bagian atas sepatu yang seragam tanpa kekurangan bahan atau gelembung udara.
Tangki Pembentuk Pendingin Air
Setelah pemanggangan sekunder bahan dasar, cetakan didinginkan dengan cepat dalam air untuk pembentukan PVC yang sempurna dan pelepasan cetakan yang mudah.
Jalur Konveyor Pengembalian Cetakan Otomatis
Cetakan kosong secara otomatis dikembalikan ke mesin pengeluaran setelah proses pelepasan cetakan, membentuk sirkulasi tertutup sepenuhnya tanpa pengangkutan cetakan secara manual.
Peralatan Pendukung Tambahan (Perlengkapan Penting Bengkel)
- Mesin Pencampur Bahan Baku PVC & Penghilang Busa Vakum
Mencampur pasta PVC, pasta warna, dan penstabil, serta menghilangkan gelembung udara di bawah vakum untuk menghindari lubang kecil dan cekungan pada bagian atas sepatu.
- Mesin Pengukir Cetakan Aluminium / Peralatan Cetakan Elektroforming
Digunakan untuk pembuatan cetakan pola cekung-cembung pada bagian atas sepatu. Cetakan aluminium 6061 banyak digunakan karena konduksi panasnya yang seragam.
- Kompresor Udara + Tangki Penyimpanan Udara + Pengering Udara
Menyediakan tekanan udara yang stabil untuk mesin dispenser.
- Pendingin
Menyediakan air pendingin yang bersirkulasi terus menerus untuk meja pendingin dan tangki pendingin.
- Stasiun Pembersihan dan Pengeringan Jamur
Untuk membersihkan cetakan sebelum siklus produksi berulang.
III. Proses Produksi Terstandarisasi Lengkap (7 Langkah Siklus Tertutup)
1. Pencampuran Bahan Baku & Penghilangan Busa
Campurkan resin pasta PVC, plasticizer DINP, pengisi kalsium karbonat, aditif penstabil panas, dan pasta warna, kemudian lakukan penghilangan busa dengan vakum selama 10–15 menit dan sisihkan untuk digunakan.2. Pengeluaran dan Pewarnaan Berlapis Otomatis
Masukkan cetakan aluminium ke dalam mesin penetes, keluarkan pasta PVC berbagai warna lapis demi lapis sesuai dengan pola bagian atas sepatu untuk menyelesaikan pola 3D multi-lapisan dalam sekali proses.3. Pemanggangan Awal & Plastisasi di Terowongan Atas
Panggang permukaan bersuhu rendah terlebih dahulu untuk mengeringkan tekstur berwarna dan mencegah pencampuran warna serta rembesan tepi selama pelapisan bahan dasar selanjutnya.4. Pendinginan Air untuk Cetakan
Dinginkan cetakan bersuhu tinggi dengan cepat untuk menstabilkan pola permukaan sebelum dipindahkan ke stasiun bahan dasar.5. Penuangan Bahan Dasar Sepenuhnya Otomatis
Lapisi seluruh pelat cetakan dengan bahan dasar PVC transparan/berwarna solid untuk membentuk substrat bagian atas sepatu, dengan ketebalan keseluruhan yang dikontrol pada 1,2–3 mm.6. Pengeringan Suhu Tinggi di Terowongan Bawah
Lakukan vulkanisasi penuh pada material dasar pada suhu tinggi untuk mengintegrasikan lapisan permukaan dan material dasar secara keseluruhan, tanpa retak dan delaminasi.7. Pembentukan dengan Pendinginan Air → Pelepasan Cetakan & Inspeksi → Sirkulasi Cetakan
Setelah pendinginan air, pekerja dapat dengan mudah melepaskan bagian atas sepatu yang sudah jadi dari cetakan, memangkas kelebihan material, dan melakukan pemeriksaan kualitas. Cetakan kosong secara otomatis diangkut kembali ke stasiun pengisian untuk produksi berulang.
Waktu posting: 16 Juni 2026