10年後、スマートフォンの登場とともに、世界中でスマートフォンが急増し、従来のボタン式携帯電話に取って代わりました。シリコンの基本的な保護機能に加えて、多様性とは、特に携帯電話のシリコンケースの形状デザイン、色の選択、印刷パターンなどに、より多くの芸術性と美しさがあることを指します。これらのデザイン革新は、シリコンスリーブの金型加工または表面技術の革新によって実現できます。シリコン製携帯電話ケースがどのように作られているかご存知ですか？
まず、ゴム混合工程を行い、様々な色の着色接着剤を添加して製品に必要な色にします。高温成形や油圧成形によって製品の形状を得た後、スプレー塗装、シルクスクリーン印刷、パッド印刷、サンダー印刷、射出成形、熱転写などの工程を経て、外観構造を仕上げます。
1. 材料を準備する
シリコン製携帯電話ケースは、シリコン素材で作られた携帯電話ケースです。シリコン素材自体は半透明で、何時間も遊んだ後の粘土のような状態です。カラフルな携帯電話ケースを作るには、シリコン素材に適切な着色剤（業界ではカラーマスターバッチ（着色ペースト）と呼ばれる）を添加する必要があります。ただし、カラーマスターバッチのみを添加したシリコン素材ではシリコン製携帯電話ケースの成形条件を満たせない場合、架橋剤（加硫剤）も添加し、ゴム混合機でカラーマスターバッチと架橋剤を均一に混合・分散させる必要があります。最後に、成形に必要なサイズと重量にカットし、次の成形工程に進むことができます。
2. 成形
シリコン製携帯電話ケースに必要な原材料が準備できたので、これらのシリコン原材料を「成形」します。これは業界では加硫成形と呼ばれることが多い工程です。まず、シリコン製携帯電話ケースの成形金型を加硫成形機に固定し、成形に必要な温度、圧力、時間などのパラメータを設定します。成形機の温度が設定値に達したら、準備したシリコン製携帯電話ケースの原材料を成形金型に投入し、成形機を操作して金型を加圧・加硫します。硬化時間が所定の時間に達すると、シリコン原材料が固定され、携帯電話ケースの形状が形成されます。この時点で金型を開き、シリコン製携帯電話ケースを金型から取り出します。
3. トリミング
シリコン製携帯電話ケースを成形型から取り出した後、ケースの外観に影響を与える粗いエッジが残っている場合があります。そのため、刃物やハサミで粗いエッジをトリミングする必要があります。この工程をトリミング、つまりエッジの除去と加工といいます。シリコン製携帯電話ケースのトリミングは完全に手作業で行われるため、作業者は注意深く根気強く作業する必要があります。作業者が注意を怠ると、バリのトリミングが不十分になり、シリコンケースの外観に影響を与える可能性があります。
4. 二次硫黄添加
シリコン製携帯電話ケースの原材料に添加された架橋剤の臭いを除去し、シリコンケースのサイズを安定させるためには、トリミング後に携帯電話ケースに硫黄を添加する必要があります。通常、縦型オーブンで180℃の温度で2時間焼成して完了します。印刷やスプレー塗装が不要なシリコンスリーブの場合は、2回目の加硫処理が完了した後、梱包して出荷することができます。
投稿日時：2023年8月14日