真空加硫機と平面加硫機の違いは何ですか？

加硫機には、真空加硫機と平面加硫機の2種類があります。この2種類の加硫機にはどのような違いがあるのでしょうか？また、どちらを選ぶべきでしょうか？今回は、この2種類の加硫機の違いについて主に解説し、皆さんがそれぞれの違いを理解できるようにしたいと思います。

まず、加硫とは何かをご説明しましょう。加硫とは、シリカゲル分子を架橋させて網目構造を形成し、シリカゲルの使用特性を向上させるプロセスです。この変化を「加硫」と呼びます。天然ゴムはもともと硫黄で加硫されていたため、「加硫」という言葉が生まれました。加硫方法は、熱加硫、冷加硫、高周波加硫など、さまざまな種類に分けられます。
熱加硫とは、シリカゲルを電気または蒸気で加熱・加硫するプロセスであり、様々な金型製品やシリコーンゴム製品の加硫に用いられる。

真空加硫機は、さまざまなゴム加硫プロセスに必要な予備圧縮、自動減圧、加圧加硫、自動金型開放の機能を統合した自動金型開放装置です。加硫プロセスは真空フード内の真空環境で完了するため、製品品質の向上、不良率の低減、加硫開始時の減圧動作の強度の節約または低減が可能であることが容易に理解できます。温度上昇に応じて、セグメント加圧と加圧および定温を実行し、真空状態で作業して余分なガスと水分を除去し、PLCプログラマブルコントローラを使用して、すべての金型パラメータをタッチスクリーンに保存できます。リアルタイム曲線は、作業温度、圧力、時間プロセス要素を記録し、中国語+英語の表示制御はより便利で正確かつ信頼性が高く、赤外線ライトカーテンは安全な操作を保護し、大量生産も可能です。

平型加硫機は主に平型テープの加硫に使用されます。次に、平型加硫機の構造について説明します。この機械は、加熱プレートの単位面積あたりの圧力が高く、装置の信頼性の高い動作とメンテナンスの少なさという利点があります。主な機能は、加硫に必要な圧力と温度を提供することです。圧力は油圧シリンダーを介して油圧システムによって生成され、温度は加熱媒体によって提供されます。平型加硫電動テンプレートは、低圧で急速に上昇し、高圧でロックされ、遅延後に自動的に金型が開き、自動的に排気して生産効率を向上させます。製品が熱プレスされている間、オイルポンプモーターは動作を停止して騒音を低減し、電力を節約し、自動圧力補充機能を備えています。複数のセクションを備えた圧力プログラムと加圧速度は、プロセス要件を満たすように制御され、比例オイル回路構成はより合理的で信頼性があります。減圧時間、減圧回数、加熱温度、熱プレス、冷却、真空時間は自由に設定できます。加熱制御は非接触で、長寿命で高精度です。
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真空加硫機は、シリコーン製品の真空加硫成形プロセス、特に各種シールの製造に適しています。製品は真空負圧環境下で成形・加硫されるため、排気が容易で気泡の発生も少なくなります。ユーザーは、プロセス要件に応じて使用方法を選択できます。
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真空加硫機と平面加硫機について、構成と機能の違いを踏まえてご紹介しました。真空加硫機は特定のユーザーと特定の製品を対象としています。一般的に、購入される平面加硫機はカスタマイズタイプに分類されます。製品の加硫を真空環境で行う必要がある場合は、真空平面加硫機を選択してください。逆に、より一般的な製品で真空環境での加硫が不要な場合は、平面加硫機を選択できます。