가황기는 실리콘 제품 생산에 자주 사용되는 기계 장비로, 생산 효율을 크게 향상시킵니다. 그러나 장비 사용 중 성능과 가황 효과에 영향을 미치는 요인은 다양합니다. 이러한 영향 요인들은 사전에 예방할 수 있습니다. 정기적인 장비 유지 보수, 적시 점검 및 손상 부품 교체 등은 장비 성능과 가황 효과를 보장하는 데 도움이 됩니다.
그만큼
1. 유황 투여량
가황기계에 사용되는 황의 양이 많을수록 가황 속도가 빨라지고 가황 품질이 향상됩니다. 그러나 황과 고무의 용해도에는 한계가 있으며, 황의 양이 많다고 해서 무조건 좋은 것은 아닙니다. 과도한 황은 고무 배합물의 표면에 침전될 수 있는데, 이를 "황 분무"라고 합니다. 황 분무 현상을 최소화하려면 가능한 한 낮은 온도에서 적절한 양의 황을 첨가해야 합니다. 일반적으로 황의 양은 연질 고무의 경우 3%를 넘지 않고, 반경질 고무의 경우 20%를 넘지 않으며, 순수 경질 고무의 경우 40% 이상으로 더 많이 첨가할 수 있습니다.
2. 가황 온도
가황 온도는 가황의 균일성을 결정짓는 중요한 요소입니다. 온도가 10°C만 높아져도 가황 시간이 절반 정도로 단축되는데, 고무는 열전도율이 낮기 때문에 온도 조절이 매우 중요하며, 온도를 서서히 올려야 합니다. 핵심은 저온에서 장시간 가황하는 것입니다.
3. 가황 시간
가황 시간은 가황 공정에서 중요한 요소입니다. 가황 시간이 너무 짧으면 제품이 성형되지 않고, 너무 길면 제품의 품질이 떨어집니다.
가황 장비의 성능 안정성과 가황 효과에는 여러 요인이 영향을 미치므로, 실제 작동 및 사용 시 장비의 안정적이고 적절한 작동 속도를 유지하는 것이 중요합니다. 장비의 가황 성능과 효과가 좋지 않을 경우, 걱정하지 마시고 기계적 고장의 원인을 찾아 해결책을 마련해야 합니다. 그래야만 장비의 가황 성능과 효과를 보장할 수 있습니다.
동관 도하츠 테크놀로지 유한회사는 고품질 가황기계를 제공할 뿐만 아니라 최고의 실리콘 제품을 생산할 수 있도록 기술 지원도 제공합니다.
게시 시간: 2023년 8월 28일