1액형 실리콘 고무와 2액형 실리콘 고무의 차이점

현재 실리콘은 일상생활에서 점점 더 널리 사용되고 있으며, 시중에는 다양한 종류의 실리콘이 판매되고 있습니다. 실리콘은 크게 1액형 실리콘과 2액형 실리콘으로 나뉘며, 적용 분야에 큰 차이가 있습니다.

1액형 실리콘과 2액형 실리콘의 성능 및 적용 차이점:

 액체 실리콘

1액형 실리콘:

1액형 접착제는 일반적으로 접착력, 균열 저항성, 신축성, 기계적 강도 및 노화 저항성이 우수하므로 실제 적용 분야에서는 부품, 하우징, 구성 요소 및 다양한 산업 분야의 접착, 충진, 충격 흡수 및 밀봉 용도에 주로 사용됩니다.

 액상 실리콘 원료

2액형 실리콘:

2액형 실리콘은 일반적으로 유동성이 더 좋지만, 접착력과 기계적 강도는 1액형 실리콘보다 약간 약합니다. 따라서 실제 적용에서는 주로 장비의 방수 밀봉, 포팅 및 틈새 밀봉에 사용됩니다.

 

1액형 실리콘과 2액형 실리콘의 성능 및 적용 차이점:

 

1액형 실리콘:

단일 성분으로 구성되어 있어 사용 시 혼합할 필요 없이 바로 압출할 수 있지만, 단일 성분 실리콘은 공기 중의 수분에 의해서만 분자 결합 및 경화가 이루어지며, 가열하여 경화를 촉진할 수 없습니다. 따라서 경화 시간이 다소 길어집니다. 단일 성분 포팅 실리콘의 경우, 도포 두께에 대한 제약이 있는데, 일반적으로 6mm 이내로 조절해야 합니다. 포팅 두께가 6mm를 초과하면 경화 속도가 매우 느려집니다. 경화 속도를 높이기 위해 적층 포팅을 고려할 수 있습니다.

 

2액형 실리콘:

이 제품은 A와 B 두 가지 성분으로 구성되어 있으며, 사용 시 지정된 비율에 따라 혼합해야 합니다. 시중에서 흔히 사용되는 A와 B의 혼합 비율은 1:1, 10:1 등입니다. 혼합 비율에 관계없이 이액형 접착제의 성능에는 영향을 미치지 않지만, 균일한 혼합을 위해서는 1:1 비율이 더 적합합니다. 이액형 접착제는 공기 중 습도의 영향을 받지 않고 경화됩니다. 도포 두께가 6mm를 초과할 경우, 일액형 접착제보다 회복 속도가 빠르며, 가열하면 경화 속도를 더욱 높일 수 있습니다.


게시 시간: 2023년 7월 14일