Istnieją dwa rodzaje wulkanizatorów: wulkanizator próżniowy i wulkanizator płaski. Jaka jest różnica między nimi? Który typ wybrać? Dzisiaj omówimy głównie różnice między tymi dwoma modelami, aby każdy mógł je rozróżnić.
Przede wszystkim wyjaśnijmy, czym jest wulkanizacja. Proces wulkanizacji polega na usieciowaniu cząsteczek żelu krzemionkowego, tworząc strukturę sieciową, co poprawia jego właściwości użytkowe. Ta zmiana nazywa się „wulkanizacją”. Kauczuk naturalny był pierwotnie wulkanizowany za pomocą siarki, od której pochodzi termin „wulkanizacja”. W zależności od metod wulkanizacji, można ją podzielić na wulkanizację na gorąco, na zimno, wysokoczęstotliwościową i tak dalej.
Wulkanizacja termiczna polega na ogrzewaniu i wulkanizacji żelu krzemionkowego za pomocą prądu elektrycznego lub pary wodnej. Metoda ta jest wykorzystywana do wulkanizacji różnych produktów formowanych i różnych wyrobów z gumy silikonowej.
Maszyna do wulkanizacji próżniowej z automatycznym otwieraniem formy integruje funkcje wstępnego sprężania, automatycznego spuszczania powietrza, wulkanizacji z utrzymaniem ciśnienia i automatycznego zwalniania formy, wymagane w różnych procesach wulkanizacji gumy. Łatwo zrozumieć, że proces wulkanizacji odbywa się w komorze próżniowej, co może poprawić jakość produktu, zmniejszyć liczbę wadliwych elementów oraz ograniczyć lub zredukować intensywność spuszczania powietrza na początku wulkanizacji. W zależności od wzrostu temperatury, przeprowadzane jest segmentowe sprężanie i utrzymywanie stałej temperatury, praca w stanie próżni w celu usunięcia nadmiaru gazu i wilgoci, a także wykorzystanie programowalnego sterownika PLC. Wszystkie parametry formy można przechowywać na ekranie dotykowym, a krzywa w czasie rzeczywistym rejestruje temperaturę roboczą, ciśnienie i czas procesu. Sterowanie w języku chińskim i angielskim jest wygodniejsze, dokładniejsze i niezawodne. Kurtyna świetlna na podczerwień zapewnia bezpieczną pracę i nadaje się do masowej produkcji.
Płaska wulkanizatorka jest używana głównie do wulkanizacji płaskich taśm. Następnie omówię konstrukcję płaskiej wulkanizatorki. Jej zaletami są wysokie ciśnienie na jednostkę powierzchni płyty grzewczej, niezawodna praca urządzenia i mniejsze wymagania konserwacyjne. Główną funkcją jest zapewnienie ciśnienia i temperatury wymaganych do wulkanizacji. Ciśnienie jest generowane przez układ hydrauliczny za pomocą cylindra hydraulicznego, a temperatura jest dostarczana przez medium grzewcze. Zmotoryzowany szablon wulkanizatora płytowego szybko podnosi się przy niskim ciśnieniu, blokuje się przy wysokim ciśnieniu, automatycznie otwiera formę po opóźnieniu i automatycznie opróżnia, aby zwiększyć wydajność produkcji; gdy produkt jest prasowany na gorąco, silnik pompy olejowej zatrzymuje się, aby zmniejszyć hałas i oszczędzać energię, a także posiada funkcję automatycznego uzupełniania ciśnienia, wyposażoną w wiele sekcji. Program ciśnienia i prędkość sprężania są kontrolowane, aby spełnić wymagania procesu, a proporcjonalna konfiguracja obiegu oleju jest bardziej rozsądna i niezawodna; czas spuszczania powietrza, czasy spuszczania powietrza, temperatura grzania, prasowanie na gorąco, chłodzenie i czas próżni można dowolnie ustawić. Kontrola grzania, bezkontaktowa, długa żywotność, wysoka precyzja.
ten
Maszyna do wulkanizacji próżniowej nadaje się do procesu formowania próżniowego wyrobów silikonowych, w szczególności do produkcji uszczelek o różnych formach. Produkt jest formowany i wulkanizowany w środowisku podciśnienia, co ułatwia jego odpowietrzanie i zmniejsza ryzyko powstawania pęcherzyków powietrza. Użytkownicy mogą wybrać sposób użycia w zależności od wymagań procesu.
ten
Powyższy wstęp do wulkanizatora próżniowego i płaskiego, po zapoznaniu się z różnicami w konfiguracji i funkcjach, wskazuje na wybór wulkanizatora próżniowego dla konkretnych użytkowników i produktów. Zazwyczaj kupuję go i klasyfikuję jako niestandardowy typ wulkanizatora płaskiego. Wybierając maszynę, jeśli wulkanizacja produktu musi odbywać się w warunkach próżniowych, należy wybrać płaski wulkanizator próżniowy. Z kolei, jeśli bardziej konwencjonalne produkty nie wymagają wulkanizacji w warunkach próżniowych, można wybrać wulkanizator płaski.
Czas publikacji: 27-06-2023