পিভিসি নরম রাবার জুতার উপরের অংশের স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন

I. প্রযোজ্য পণ্যসমূহ

সম্পূর্ণ পিভিসি সফট জেল জুতার উপরের অংশ, স্যান্ডেলের স্ট্র্যাপের উপরিভাগ, জুতার সজ্জা, ৩ডি জুতার উপরের প্যাচ, খেলাধুলা ও ক্যাজুয়াল জুতার উপরের অংশ, এবং শিশুদের জুতার জন্য রঙিন ড্রিপ-মোল্ডেড উপরের অংশ। তৈরি পণ্যগুলো নরম, স্তরযুক্ত ত্রিমাত্রিক রঙের, পিছলে যাওয়া প্রতিরোধী এবং চমৎকারভাবে বাঁকানো যায়।

২. সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইনের (প্রমিত গণ-উৎপাদন লাইন) মূল সরঞ্জামসমূহের গঠন

সমন্বিত প্রধান লাইন সরঞ্জাম (অবিচ্ছিন্ন সঞ্চালন ট্র্যাক)

জুতার উপরের অংশের জন্য বিশেষভাবে তৈরি ১২-রঙা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ড্রিপিং মেশিন

  • বড় ওয়ার্কটেবিল: ৭০০×৯৫০ মিমি, যা জুতার উপরের অংশের জন্য অ্যালুমিনিয়ামের ছাঁচের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
  • ৩-অক্ষ সার্ভো নিয়ন্ত্রণ, ০.০২ মিমি-এর পুনরাবৃত্তিমূলক অবস্থান নির্ভুলতা; একই সাথে ২ সেট ছাঁচ থেকে স্বাধীনভাবে পণ্য নিষ্কাশন সমর্থন করে।
  • ২০০ সেট জুতার উপরের অংশের প্যাটার্নের জন্য প্রোগ্রাম সংরক্ষণ করে; এক ক্লিকে স্টাইল পরিবর্তনের সুবিধা, বহু-রঙা স্তরযুক্ত বিতরণ।

লেবেল উৎপাদন লাইন

দ্বি-স্তর বিশিষ্ট স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ টানেল ওভেন (প্রধান লাইনের কেন্দ্র)

  • উপরের ট্র্যাক: পৃষ্ঠতলের নকশার জন্য প্রাক-বেকিং
  • নিম্ন ট্র্যাক: ভিত্তি উপাদানের সামগ্রিক জমাট বাঁধা
  • বিভাগীয় তাপমাত্রা ৮০–২২০°C পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য, পরিবর্তনশীল কম্পাঙ্ক গতি ০.৫–৩ মি/মিনিট
  • কম বিদ্যুৎ খরচের জন্য গরম বাতাস সঞ্চালন ও তাপ নিরোধক নকশা; জুতার উপরের অংশের কোনো অংশ পুড়ে যাওয়া ও বিবর্ণ হওয়া প্রতিরোধ করে।

জল সঞ্চালন শীতলীকরণ টেবিল (পৃষ্ঠতল প্রাক-শীতলীকরণ স্টেশন)

বেক করা ছাঁচকে দ্রুত ৪০° সেলসিয়াসের নিচে ঠান্ডা করে, যাতে ভিত্তি স্তরের ক্ষতি এবং নকশা ছড়িয়ে পড়া এড়ানো যায়।

স্বয়ংক্রিয় ভিত্তি উপাদান ঢালার মেশিন

আঠার পরিমাণ নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করে বড় এলাকা জুড়ে মূল উপাদান সমানভাবে ছড়িয়ে দেয়, যা উপাদানের ঘাটতি বা বায়ু বুদবুদ ছাড়াই জুতার উপরের অংশের অভিন্ন পুরুত্ব নিশ্চিত করে।

জল শীতলীকরণ শেপিং ট্যাঙ্ক

মূল উপাদানটি দ্বিতীয়বার সেঁকার পর, পিভিসি-র সম্পূর্ণ আকার দেওয়া এবং সহজে ছাঁচ থেকে বের করার জন্য ছাঁচগুলিকে জলে দ্রুত ঠান্ডা করা হয়।

স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ ফেরত কনভেয়র ট্র্যাক

ডিমোল্ডিং-এর পর খালি মোল্ডগুলো স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিসপেনসিং মেশিনে ফেরত পাঠানো হয়, ফলে ম্যানুয়াল মোল্ড পরিবহন ছাড়াই একটি সম্পূর্ণ ক্লোজড-লুপ সার্কুলেশন তৈরি হয়।

সহায়ক সরঞ্জাম (কর্মশালার অপরিহার্য সামগ্রী)

  1. পিভিসি কাঁচামাল মিশ্রণ এবং ভ্যাকুয়াম ডিফোমিং মেশিন

     

    জুতার উপরের অংশে সূক্ষ্ম ছিদ্র ও গর্ত এড়ানোর জন্য পিভিসি পেস্ট, কালার পেস্ট ও স্টেবিলাইজার মেশায় এবং ভ্যাকুয়ামের মাধ্যমে বায়ু বুদবুদ দূর করে।

  2. অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচ খোদাই মেশিন / ইলেকট্রোফর্মিং ছাঁচ সরঞ্জাম

     

    জুতার উপরের অংশে অবতল-উত্তল নকশার ছাঁচ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। সুষম তাপ পরিবাহিতার জন্য ৬০৬১ অ্যালুমিনিয়ামের ছাঁচ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

  3. এয়ার কম্প্রেসার + এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্ক + এয়ার ড্রায়ার

     

    ডিসপেনসিং মেশিনের জন্য স্থিতিশীল বায়ুচাপ সরবরাহ করে।

  4. চিলার

     

    কুলিং টেবিল এবং কুলিং ট্যাঙ্কের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে সঞ্চালনশীল শীতল জল সরবরাহ করে।

  5. ছাঁচ পরিষ্কার করার স্টেশন এবং শুকানোর স্টেশন

     

    পুনরাবৃত্ত উৎপাদন চক্রের আগে ছাঁচ পরিষ্কার করার জন্য।

    III. সম্পূর্ণ প্রমিত উৎপাদন প্রক্রিয়া (৭টি বদ্ধ-চক্র ধাপ)

    ১. কাঁচামাল মিশ্রণ ও ফেনা অপসারণ

    পিভিসি পেস্ট রেজিন, ডিআইএনপি প্লাস্টিসাইজার, ক্যালসিয়াম কার্বনেট ফিলার, হিট স্টেবিলাইজার অ্যাডিটিভ এবং কালার পেস্ট মিশিয়ে ১০-১৫ মিনিটের জন্য ভ্যাকুয়াম ডিফোমিং করুন এবং ব্যবহারের জন্য একপাশে রেখে দিন।

    ২. স্বয়ংক্রিয় স্তরভিত্তিক বিতরণ ও রঞ্জন

    অ্যালুমিনিয়ামের ছাঁচগুলো ড্রিপিং মেশিনে পাঠান এবং জুতার উপরের অংশের নকশা অনুযায়ী বিভিন্ন রঙের পিভিসি পেস্ট স্তরে স্তরে ঢেলে একবারে বহুস্তরীয় ত্রিমাত্রিক নকশা তৈরি করুন।

    ৩. উপরের টানেলে প্রাক-বেকিং এবং প্লাস্টিকাইজেশন

    রঙিন টেক্সচারগুলোকে আংশিকভাবে শক্ত করতে এবং পরবর্তী বেস মেটেরিয়াল কোটিং করার সময় রঙের মিশ্রণ ও প্রান্ত থেকে রঙ ছড়িয়ে পড়া রোধ করতে পৃষ্ঠের নকশাগুলোকে নিম্ন-তাপমাত্রায় প্রি-বেক করুন।

    ৪. ছাঁচের জন্য জল শীতলীকরণ

    বেস মেটেরিয়াল স্টেশনে স্থানান্তরের আগে, পৃষ্ঠের নকশাগুলো স্থায়ী করার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার ছাঁচগুলোকে দ্রুত ঠান্ডা করুন।

    ৫. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ভিত্তি উপাদান ঢালা

    জুতার উপরের অংশের ভিত্তি তৈরি করার জন্য সম্পূর্ণ মোল্ড প্লেটটিকে স্বচ্ছ / একরঙা পিভিসি বেস উপাদান দিয়ে ঢেকে দিন, যার সামগ্রিক পুরুত্ব ১.২–৩ মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

    ৬. নিম্ন টানেলে উচ্চ-তাপমাত্রায় কিউরিং

    উচ্চ তাপমাত্রায় ভিত্তি উপাদানটিকে সম্পূর্ণরূপে ভলকানাইজ করুন, যাতে পৃষ্ঠ স্তর এবং ভিত্তি উপাদান ফাটল ও স্তরবিচ্ছিন্নতা মুক্তভাবে একটি অখণ্ড সত্তা হিসেবে একীভূত হয়।

    ৭. জল শীতলীকরণ পদ্ধতিতে আকার প্রদান → ছাঁচ খোলা ও পরিদর্শন → ছাঁচ সঞ্চালন

    জল দিয়ে ঠান্ডা করার পর, কর্মীরা সহজেই ছাঁচ থেকে জুতার উপরের সম্পূর্ণ অংশ খুলে ফেলতে, বাড়তি অংশ ছেঁটে ফেলতে এবং গুণমান পরীক্ষা করতে পারেন। খালি ছাঁচগুলো চক্রাকার উৎপাদনের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিতরণ কেন্দ্রে ফেরত পাঠানো হয়।

পোস্ট করার সময়: জুন-১৬-২০২৬