ভলকানাইজিং মেশিন দুই প্রকারের হয়: ভ্যাকুয়াম ভলকানাইজিং মেশিন এবং ফ্ল্যাট ভলকানাইজিং মেশিন। এই দুই ধরনের ভলকানাইজিং মেশিনের মধ্যে পার্থক্য কী? কেনার সময় কোন ধরনের মেশিন বেছে নেওয়া উচিত? আজ আমরা প্রধানত এই দুটি মডেলের পার্থক্য নিয়ে আলোচনা করব, যাতে সবাই এদের মধ্যে পার্থক্য করতে পারেন।
প্রথমত, চলুন জেনে নেওয়া যাক ভলকানাইজেশন কী। ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া হলো সিলিকা জেলের অণুগুলোকে ক্রস-লিঙ্ক করে একটি নেটওয়ার্ক কাঠামো তৈরি করা, যার ফলে সিলিকা জেলের ব্যবহারিক বৈশিষ্ট্য উন্নত হয়। এই পরিবর্তনকেই “ভলকানাইজেশন” বলা হয়। প্রাকৃতিক রাবার মূলত সালফার দিয়ে ভলকানাইজ করা হতো, যেখান থেকে “ভলকানাইজেশন” শব্দটি এসেছে। বিভিন্ন ভলকানাইজেশন পদ্ধতি অনুসারে, একে হট ভলকানাইজেশন, কোল্ড ভলকানাইজেশন, হাই ফ্রিকোয়েন্সি ভলকানাইজেশন ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়।
তাপীয় ভলকানাইজেশন হলো বিদ্যুৎ বা বাষ্পের সাহায্যে সিলিকা জেলকে উত্তপ্ত করে ভলকানাইজ করা, যা বিভিন্ন মোল্ড পণ্য এবং নানা ধরনের সিলিকন রাবার পণ্যকে ভলকানাইজ করতে ব্যবহৃত হয়।
ভ্যাকুয়াম ভলকানাইজিং মেশিন, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ছাঁচ খোলে, বিভিন্ন রাবার ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় প্রি-কমপ্রেশন, স্বয়ংক্রিয় ডিফলেশন, চাপ-ধারণকারী ভলকানাইজেশন এবং স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ খোলার কাজগুলোকে সমন্বিত করে। এটা সহজেই বোঝা যায় যে, ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়াটি একটি ভ্যাকুয়াম হুডযুক্ত ভ্যাকুয়াম পরিবেশে সম্পন্ন হয়, যা পণ্যের গুণমান উন্নত করতে, ত্রুটির হার কমাতে এবং ভলকানাইজেশনের শুরুতে ডিফলেশন প্রক্রিয়ার তীব্রতা কমাতে বা কমাতে পারে। তাপমাত্রা বৃদ্ধির উপর ভিত্তি করে, এটি খণ্ড খণ্ড চাপ প্রয়োগ এবং স্থির তাপমাত্রা বজায় রাখে, অতিরিক্ত গ্যাস ও আর্দ্রতা দূর করার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম অবস্থায় কাজ করে এবং পিএলসি প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোলার ব্যবহার করে। ছাঁচের সমস্ত প্যারামিটার টাচ স্ক্রিনে সংরক্ষণ করা যায়, যা রিয়েল-টাইম কার্ভে কাজের তাপমাত্রা, চাপ এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় রেকর্ড করে। চীনা + ইংরেজি ডিসপ্লে কন্ট্রোল আরও সুবিধাজনক, নির্ভুল এবং নির্ভরযোগ্য, এবং ইনফ্রারেড লাইট কার্টেন নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে, এবং এটি দিয়ে ব্যাপক উৎপাদনও করা যায়।
ফ্ল্যাট ভলকানাইজিং মেশিন প্রধানত ফ্ল্যাট টেপ ভলকানাইজ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এরপর আমি ফ্ল্যাট ভলকানাইজিং মেশিনের গঠন সম্পর্কে আলোচনা করব। এর সুবিধাগুলো হলো হট প্লেটের প্রতি একক ক্ষেত্রফলে উচ্চ চাপ, যন্ত্রের নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ। এর প্রধান কাজ হলো ভলকানাইজেশনের জন্য প্রয়োজনীয় চাপ এবং তাপমাত্রা সরবরাহ করা। হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের মাধ্যমে হাইড্রোলিক সিস্টেম দ্বারা চাপ তৈরি করা হয় এবং হিটিং মিডিয়াম দ্বারা তাপমাত্রা সরবরাহ করা হয়। প্লেট ভলকানাইজেশন মোটরচালিত টেমপ্লেট কম চাপে দ্রুত উপরে ওঠে, উচ্চ চাপে লক হয়ে যায়, কিছুক্ষণ পর স্বয়ংক্রিয়ভাবে মোল্ড খোলে এবং উৎপাদন দক্ষতা বাড়ানোর জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাতাস বের করে দেয়; যখন পণ্যটি হট-প্রেস করা হয়, তখন শব্দ কমাতে এবং বিদ্যুৎ সাশ্রয় করতে অয়েল পাম্প মোটর কাজ করা বন্ধ করে দেয় এবং এতে একটি স্বয়ংক্রিয় চাপ পরিপূরক ফাংশন রয়েছে, যা একাধিক সেকশনের প্রেসার প্রোগ্রাম এবং প্রেসারাইজেশন স্পিড দিয়ে সজ্জিত, যা প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং প্রপোর্শনাল অয়েল সার্কিট কনফিগারেশন আরও যুক্তিসঙ্গত এবং নির্ভরযোগ্য; ডিফলেশন টাইম, ডিফলেশন সংখ্যা, হিটিং তাপমাত্রা, হট প্রেসিং, কুলিং এবং ভ্যাকুয়াম টাইম ইচ্ছামতো সেট করা যায়। হিটিং কন্ট্রোল, নো-কন্টাক্ট, দীর্ঘ জীবনকাল এবং উচ্চ নির্ভুলতা।
ভ্যাকুয়াম ভলকানাইজিং মেশিনটি সিলিকন পণ্যের ভ্যাকুয়াম ভলকানাইজেশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে বিভিন্ন ধরনের সিল তৈরির জন্য। পণ্যটি একটি ভ্যাকুয়াম নেগেটিভ প্রেসার পরিবেশে মোল্ড ও ভলকানাইজ করা হয়, যা থেকে চাপ সহজে বের করে দেওয়া যায় এবং বায়ু বুদবুদ তৈরি হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে। ব্যবহারকারীরা প্রক্রিয়াগত প্রয়োজন অনুযায়ী এটি বেছে নিতে পারেন।
ভ্যাকুয়াম ভলকানাইজিং মেশিন এবং ফ্ল্যাট ভলকানাইজিং মেশিনের উপরোক্ত পরিচিতির পর, এদের গঠন ও কার্যকারিতার পার্থক্য দেখার ক্ষেত্রে, পছন্দের সময় ভ্যাকুয়াম ভলকানাইজিং মেশিনটি নির্দিষ্ট ব্যবহারকারী এবং নির্দিষ্ট পণ্যের জন্য তৈরি করা হয়। সাধারণত, কাস্টমাইজড ধরনের ফ্ল্যাট ভলকানাইজিং মেশিন কেনা হয় এবং সেটিকে সেভাবেই শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। মেশিন পছন্দের সময়, যদি পণ্যের ভলকানাইজেশন একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশে সম্পন্ন করার প্রয়োজন হয়, তবে একটি ভ্যাকুয়াম ফ্ল্যাট ভলকানাইজার বেছে নিন। এর বিপরীতে, যদি প্রচলিত পণ্যগুলোর জন্য ভ্যাকুয়াম পরিবেশে ভলকানাইজেশনের প্রয়োজন না হয়, তবে আপনি একটি ফ্ল্যাট ভলকানাইজার বেছে নিতে পারেন।
পোস্ট করার সময়: জুন ২৭, ২০২৩