Die Silikonvulkanisation ist ein Prozess, bei dem Rohkautschuk zu gehärtetem Kautschuk verarbeitet wird. Während des Vulkanisationsprozesses müssen Druck und Temperatur angepasst sowie die Vulkanisationszeit kontrolliert werden.
Die Silikonvulkanisiermaschine erfüllt alle Anforderungen an Vulkanisationsdruck, -temperatur und -zeit. Rahmen und Hydraulikplatte erzeugen den Druck, während die elektrische Steuereinheit und die Heizplatte die Temperatur regeln und die Vulkanisationszeit steuern. Im Allgemeinen beträgt die Vulkanisationstemperatur von herkömmlichem Silikon 145 °C, der Vulkanisationsdruck überschreitet 1,5 MPa nicht und die Vulkanisationszeit variiert je nach Produkt zwischen 30 und 60 Minuten.
Vulkanisierter Kautschuk ist eine tonartige, plastische Masse, die einen bestimmten Anteil an Vulkanisationsmittel enthält. Er wird erhitzt, unter Druck gesetzt und durchläuft bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck über einen bestimmten Zeitraum eine chemische Reaktion, um zu elastischem Silicagel zu werden. Das Vulkanisationsmittel dient dabei als Brücke zwischen den Kautschukmolekülen. Daher wird dieser Prozess der Umwandlung von Rohkautschuk in gereiften Kautschuk als Vulkanisation bezeichnet.
Die Vulkanisationszeit bezeichnet den Zeitraum, in dem die Vulkanisationstemperatur aufrechterhalten wird, um das Silikon vollständig zu vulkanisieren; sie wird auch als Haltezeit bezeichnet.
Veröffentlichungsdatum: 13. September 2023