Il existe deux types de machines à vulcaniser : les machines à vulcaniser sous vide et les machines à vulcaniser à plat. Quelle est la différence entre ces deux types ? Lequel choisir ? Nous allons aujourd’hui aborder les différences entre ces deux modèles afin que chacun puisse les distinguer.
Tout d'abord, expliquons ce qu'est la vulcanisation. Le procédé de vulcanisation consiste à réticuler les molécules de gel de silice pour former une structure réticulée, améliorant ainsi les propriétés d'utilisation du gel. Cette transformation est appelée « vulcanisation ». À l'origine, le caoutchouc naturel était vulcanisé au soufre, d'où le terme « vulcanisation ». Selon les différentes méthodes de vulcanisation, on distingue la vulcanisation à chaud, la vulcanisation à froid, la vulcanisation à haute fréquence, etc.
La vulcanisation thermique est le chauffage et la vulcanisation du gel de silice à l'aide d'électricité ou de vapeur, utilisée pour vulcaniser divers produits de moules et divers produits en caoutchouc de silicone.
La machine de vulcanisation sous vide à ouverture automatique du moule intègre les fonctions de pré-compression, de dégonflage automatique, de vulcanisation sous pression et de démoulage automatique requises par divers procédés de vulcanisation du caoutchouc. Le processus de vulcanisation s'effectue sous vide, ce qui améliore la qualité du produit, réduit le taux de défauts et permet de limiter l'intensité du dégonflage initial. En fonction de l'élévation de température, la machine effectue une pressurisation segmentée et un maintien de la température constante. Fonctionnant sous vide, elle élimine l'excès de gaz et d'humidité. Grâce à son automate programmable (PLC), tous les paramètres du moule sont enregistrés sur un écran tactile. L'écran affiche en temps réel la température, la pression et le temps de fonctionnement. L'affichage bilingue (chinois/anglais) offre une commande plus pratique, précise et fiable. Un rideau lumineux infrarouge assure la sécurité de fonctionnement. La production en série est possible.
La machine de vulcanisation à plat est principalement utilisée pour la vulcanisation de bandes plates. Je vais maintenant aborder sa structure. Elle présente l'avantage d'une pression élevée par unité de surface de la plaque chauffante, d'un fonctionnement fiable et d'une maintenance réduite. Sa fonction principale est de fournir la pression et la température requises pour la vulcanisation. La pression est générée par le système hydraulique via le vérin hydraulique, et la température par le fluide caloporteur. Le moule motorisé de vulcanisation de la plaque se lève rapidement à basse pression, se verrouille à haute pression, s'ouvre automatiquement après un délai et purge automatiquement pour optimiser la productivité. Lors du pressage à chaud, le moteur de la pompe à huile s'arrête pour réduire le bruit et économiser l'énergie. La machine dispose d'une fonction de surpression automatique et de plusieurs sections. Le programme de pression et la vitesse de pressurisation sont contrôlés pour répondre aux exigences du processus. La configuration proportionnelle du circuit d'huile garantit une fiabilité accrue. Le temps de dégonflage, le nombre de dégonflages, la température de chauffage, ainsi que les temps de pressage à chaud, de refroidissement et de mise sous vide sont librement paramétrables. Le contrôle du chauffage est sans contact, durable et de haute précision.
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La machine de vulcanisation sous vide est adaptée au procédé de moulage par vulcanisation sous vide de produits en silicone, notamment pour la fabrication de joints d'étanchéité de différentes formes. Le produit est moulé et vulcanisé dans un environnement sous vide (pression négative), ce qui facilite l'évacuation de l'air et réduit le risque de formation de bulles. L'utilisateur peut choisir son mode d'utilisation en fonction des exigences du procédé.
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L'introduction ci-dessus sur les machines de vulcanisation sous vide et les machines de vulcanisation à plat permet de constater leurs différences de configuration et de fonctionnement. Lors du choix d'une machine de vulcanisation sous vide, il est important de noter qu'elle est destinée à des utilisateurs et des produits spécifiques. En général, on l'achète et on la considère comme une machine de vulcanisation à plat sur mesure. Si la vulcanisation du produit nécessite un environnement sous vide, il convient d'opter pour une machine de vulcanisation à plat sous vide. En revanche, pour des produits plus conventionnels ne nécessitant pas de vulcanisation sous vide, une machine de vulcanisation à plat classique suffit.
Date de publication : 27 juin 2023