पहला चरण, तरल सिलिकॉन रंगाई: तरल सिलिकॉन का कच्चा माल पारदर्शी होता है, इसमें उचित अनुपात में रंग पेस्ट, क्यूरिंग एजेंट और तनुकारक मिलाएं, अच्छी तरह से हिलाएं और एक तरफ रख दें। कई रंगों का उपयोग करना आवश्यक है, और इसी विधि के अनुसार आगे बढ़ें।
दूसरा चरण, तरल सिलिकॉन की वैक्यूमिंग: समायोजित रंग के सिलिकॉन को वैक्यूम मशीन में डालें, अंदर के हवा के बुलबुले हटाने के लिए वैक्यूम करें, और फिर इसे तैयार रखने के लिए डिस्पेंसिंग मशीन की सिरिंज में डालें।
तीसरा चरण, सिलिकॉन ग्लू डिस्पेंसिंग मशीन की प्रोग्रामिंग और डिस्पेंसिंग: मोल्ड को ग्लू डिस्पेंसिंग टेबल पर रखें, रंग की आवश्यकताओं के अनुसार प्रोग्राम करें, सिलिकॉन ग्लू डिस्पेंसिंग मशीन को चालू करें, और रंग की आवश्यकताओं के अनुसार मोल्ड पर तरल सिलिकॉन डालें।
चौथा चरण, तरल सिलिकॉन सुखाना: तरल सिलिकॉन मोल्ड को सुखाने और जमने के लिए ओवन में रखें।
पांचवां, ठोस सिलिकॉन रंग शोधन: ठोस सिलिकॉन कच्चे माल की उचित मात्रा लें, उसमें एक निश्चित अनुपात में डालें।वल्कनाइजिंग एजेंट, रिलीज एजेंट और कलर पेस्ट का उपयोग करें, और रबर को मिलाने के लिए रबर मिक्सिंग मशीन का उपयोग करें।
छठा चरण, सामग्री काटने वाली मशीन द्वारा कटाई: परिष्कृत ठोस सिलिका जेल को आवश्यकतानुसार पट्टियों में काटें।
सात चरणों वाली वल्कनाइजिंग मशीन द्वारा मोल्डिंग: सांचे में ठोस सिलिकॉन भरा जाता है, फिर सांचे को बंद करके उसे समतल वल्कनाइजिंग मशीन में वल्कनाइजिंग के लिए रखा जाता है। अतिरिक्त टुकड़ों को हटाकर बहुरंगी लोगो को मोल्ड किया जाता है।
पोस्ट करने का समय: 22 दिसंबर 2022
