多色シリコンラベルの作り方は？

第一段階、液体シリコーンの着色：液体シリコーンの原料は透明です。これに一定量の着色ペースト、硬化剤、希釈剤を加え、均一に混ぜて置いておきます。複数の色を使用する必要があり、この方法に従って作業を行います。

第二段階、液体シリコーンの真空引き：調整した色のシリコーンを真空引き機に入れ、真空引きして内部の気泡を取り除き、その後、ディスペンサーの注射器に注ぎ込んで準備します。

3番目のステップ、シリコーン接着剤塗布機のプログラミングと塗布：金型を接着剤塗布テーブルに置き、色の要件に従ってプログラムし、シリコーン接着剤塗布機を起動し、色の要件に従って金型に液体シリコーンを塗布します。

第4ステップ、液体シリコンの乾燥：液体シリコン型をオーブンに入れて乾燥・硬化させます。

第 5 項、固体シリコーンの色調調整: 適切な量の固体シリコーン原料を取り、一定の割合で加硫剤、離型剤、着色ペーストを混合し、ゴム混合機を用いてゴムを混合する。

第6ステップ、材料切断機による切断：精製された固体シリカゲルを必要に応じて短冊状に切断します。

7つのステップ、加硫機による加硫成形：固体シリコーンを金型に充填し、金型を閉じて平型加硫機に入れ、加硫成形を行います。余分な端材を取り除けば、多色ロゴの完成です。