Первый этап, окрашивание жидкого силикона: в качестве исходного материала используется прозрачный жидкий силикон. К нему добавляют определенное количество цветной пасты, отвердителя и разбавителя, тщательно перемешивают и отставляют в сторону. Необходимо использовать несколько цветов, работая по этой методике.
Второй этап, вакуумная очистка жидкого силикона: поместите силикон нужного цвета в вакуумный аппарат, удалите пузырьки воздуха, а затем перелейте его в шприц дозатора и оставьте в режиме ожидания.
Третий этап, программирование и дозирование силиконового клея: поместите форму на стол для дозирования клея, запрограммируйте устройство в соответствии с требованиями к цвету, запустите устройство для дозирования силиконового клея и нанесите жидкий силикон на форму в соответствии с требованиями к цвету.
Четвертый шаг, сушка жидкого силикона: поместите форму из жидкого силикона в духовку для сушки и застывания.
Пятое, уточнение цвета твердого силикона: возьмите соответствующее количество твердого силиконового сырья и добавьте определенную пропорциюДля смешивания резины используются вулканизирующий агент, разделительный агент и цветная паста, а также резиносмесительная машина.
Шестой этап, резка на станке для резки материала: нарежьте очищенный твердый силикагель на полоски в соответствии с требованиями.
Семиэтапное вулканизационное формование на вулканизационной машине: твердый силикон заливается в форму, затем форма закрывается и помещается в плоскую вулканизационную машину для вулканизационного формования. Удаляются излишки, и многоцветный логотип готов.
Дата публикации: 22 декабря 2022 г.